Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.authorХаперский А. С.
dc.coverage.spatialadditive technologies
dc.coverage.spatialfriction composition
dc.coverage.spatialdirect laser deposition
dc.coverage.spatialаддитивные технологии
dc.coverage.spatialselective laser melting
dc.coverage.spatialparticle size distribution
dc.coverage.spatialrequirements for metal powders
dc.coverage.spatialфрикционный состав
dc.coverage.spatialтребования к металлическим порошкам
dc.coverage.spatialраспределение частиц по размерам
dc.coverage.spatialселективное лазерное сплавление
dc.creatorХаперский А. С.
dc.date2025
dc.date.accessioned2025-11-26T13:47:51Z-
dc.date.available2025-11-26T13:47:51Z-
dc.date.issued2025
dc.identifier.identifierRU\НТБ СГАУ\577156
dc.identifier.citationХаперский, А. С. Влияние фракции порошка на качество детали при изготовлении методом СЛС = Study of deposit bead formation in direct laser deposition on an inclined surface / А. С. Хаперский // Перспективы развития двигателестроения : материалы междунар. науч.-техн. конф. им. Н. Д. Кузнецова (18–20 июня 2025 г.) / Самар. нац. исслед. ун-т им. С. П. Королева (Самар. ун-т) ; редкол.: Е. В. Шахматов, А. И. Ермаков. - Самара : Изд-во Самар. ун-та, 2025. - С. 454-455.
dc.identifier.urihttp://repo.ssau.ru/jspui/handle/123456789/43221-
dc.description.abstractThis article examines the influence of metal powder particle size distribution (PSD) on the quality of parts produced by selective laser melting (SLM). Recent studies demonstrate that optimal powder fractions (typically 15-45 μm) significantly affect part density, surface roughness, and mechanical properties. Both international and Russian research confirms that fine particles (<20 μm) improve resolution but increase agglomeration risks, while coarse particles (>50 μm) may cause incomplete melting. The work highlights the advantages of bimodal PSD for packing density and analyzes challenges with fine powder applications. Current trends focus on developing standardized characterization methods and predictive models for powder behavior in SLM. The article synthesizes key findings from leading international journals and Russian academic sources, providing practical recommendations for powder selection in industrial SLM applications.
dc.languagerus
dc.sourceПерспективы развития двигателестроения : материалы междунар. науч.-техн. конф. им. Н. Д. Кузнецова (18–20 июня 2025 г.). - Текст : электронный
dc.subjectadditive technologies
dc.subjectdirect laser deposition
dc.subjectfriction composition
dc.subjectparticle size distribution
dc.subjectrequirements for metal powders
dc.subjectselective laser melting
dc.subjectаддитивные технологии
dc.subjectраспределение частиц по размерам
dc.subjectселективное лазерное сплавление
dc.subjectтребования к металлическим порошкам
dc.subjectфрикционный состав
dc.titleВлияние фракции порошка на качество детали при изготовлении методом СЛС
dc.typeText
dc.citation.epage455
dc.citation.spage454
local.identifier.oldurihttp://repo.ssau.ru/handle/Perspektivy-razvitiya-dvigatelestroeniya/Vliyanie-frakcii-poroshka-na-kachestvo-detali-pri-izgotovlenii-metodom-SLS-116426
local.identifier.oldurihttp://repo.ssau.ru/handle/Perspektivy-razvitiya-dvigatelestroeniya/Vliyanie-frakcii-poroshka-na-kachestvo-detali-pri-izgotovlenii-metodom-SLS-116426
Appears in Collections:Перспективы развития двигателестроения

Files in This Item:
File SizeFormat 
978-5-7883-2191-2_2025-454-455.pdf254.13 kBAdobe PDFView/Open


Items in Repository are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.