Цифровая модель оптимизации сборки ротора компрессора авиационного двигателя

Abstract

Статья посвящена проблемам качества сборки наукоемких изделий в авиадвигательной промышленности. Предложена математическая модель для определения оптимальных условий выполнения операций сборки сборочных единиц ротора компрессора низкого давления (КНД) авиационного двигателя. Оптимизируемыми параметрами являются относительные угловые положения деталей в роторе. Рассмотрены три критерия оптимизации: по сборочным геометрическим параметрам; по величине дисбаланса; по интегральному критерию, объединяющему предыдущие два. Модель реализована в системе MATLAB. Вычисления проводились на основании действительных моделей деталей, созданных на основании измерений геометрии деталей КНД. Выбран лучший критерий оптимизации. The article is devoted to the problems of assembly quality of high technology products in the aircraft engine industry. A mathematical model is proposed to determine the optimal conditions for the assembly operations of assembly units of the rotor of a low-pressure compressor (LPC) of an aircraft engine. The optimized parameters are the relative angular positions of the parts in the rotor. Three optimization criteria are considered: according to assembly geometric parameters; the size of the imbalance; by the integral criterion combining the previous two. The model is implemented in the MATLAB system. The calculations were carried out on the basis of actual models of parts created on the basis of measurements of the geometry of the low pressure parts. The best optimization criterion was selected.