Отрывок: При этом, заготовка под отбортовку чертится с отверстием необходимого диаметра. Расчетный диаметр равен 25,16мм, но процесс были смоделирован и для заготовки с диаметром 22мм, чтобы убедиться в необходимой высоте борта. Дальнейшее задание параметров аналогично предыдущим задачи- проверка геометрии после импорта, задание сетки конечных элементов на заготовку, выбор материала заготовки. Сетка ...
Название : Проектирование и моделирование процесса изготовления детали «корпус» для ракетно-космической техники
Авторы/Редакторы : Сазонов В. С.
Каргин В. Р.
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Самарский национальный исследовательский университет им. С. П. Королева (Самарский университет)
Институт авиационной и ракетно-космической техники
Дата публикации : 2022
Библиографическое описание : Сазонов, В. С. Проектирование и моделирование процесса изготовления детали «корпус» для ракетно-космической техники : вып. квалификац. работа по направлению подгот. 22.04.02 "Металлургия" (уровень магистратуры) / В. С. Сазонов ; рук. работы В. Р. Каргин ; М-во науки и высш. образования Рос. Федерации, Самар. нац. исслед. ун-т им. С. П. Королева (Самар. ун-т), Ин-т авиац. и ракет.-косм. техники, Каф. обраб. мет. - Самара, 2022. - 1 файл (6,6 Мб). - Текст : электронный
Аннотация : Объектом исследования является технологический процесс вытяжки вконусной матрице для получения детали ракетной техники.Целью исследования является моделирование процесса вытяжки впрограммном продукте DEFORM.Задачи научного исследования:1) Изучить возможности и принципы работы программного продуктаDEFORM;2) Проанализировать основные свойства используемых материалов примоделировании, их химические, механические свойства, области ихприменения, преимущества и недостатки;3) Проанализировать базовые технологии изготовления детали,рассмотреть альтернативные методы.4) Провести моделирование процесса вытяжки в программе DEFORM5) На основании результатов моделирования спроектироватьтехнологическую оснастку для изготовления деталиВ результате проведенной работы изучены возможности работыпрограммы DEFORM, проанализированы материалы и их свойства,использующиеся в моделировании, также описаны процесс моделирования иразработки оснастки
URI (Унифицированный идентификатор ресурса) : http://repo.ssau.ru/handle/Vypusknye-kvalifikacionnye-raboty/Proektirovanie-i-modelirovanie-processa-izgotovleniya-detali-«korpus»-dlya-raketnokosmicheskoi-tehniki-98272
Другие идентификаторы : RU\НТБ СГАУ\ВКР20220622150547
Ключевые слова: алюминиевые сплавы
деталь Корпус
деформация
изготовление деталей
моделирование DEFORM
напряжения
обработка металлов давлением
отбортовка
пресс
ракетно-космическая техника
сетка конечных элементов
технологические процессы
Располагается в коллекциях: Выпускные квалификационные работы




Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.