Отрывок: ГОСТ Термообработка, вид полуфабриката Сечение, мм σ0,2, МПа σв, МПа δ, % ГОСТ 7350-77 Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1080°С, вода/воздух До 4 216 530 38 30 2.2 Проектирование тонкостенной конической осесимметричной заготовки 2.2.1 Вывод математической модели Чтобы добиться необходимого распределения толщины, необходимо представить аналитически и решить выражение минимальной разнотолщинности, благодаря которому возможно варьирова...
Полная запись метаданных
Поле DC Значение Язык
dc.contributor.authorКуксенко Е. С.ru
dc.contributor.authorДемьяненко Е. Г.ru
dc.contributor.authorМинистерство науки и высшего образования Российской Федерацииru
dc.contributor.authorСамарский национальный исследовательский университет им. С. П. Королева (Самарский университет)ru
dc.contributor.authorИнститут авиационной и ракетно-космической техникиru
dc.coverage.spatialQFORMru
dc.coverage.spatialматематическая модельru
dc.coverage.spatialминимальная разнотолщинностьru
dc.coverage.spatialнапряженно-деформированное состояниеru
dc.coverage.spatialосесимметричные деталиru
dc.coverage.spatialотбортовкаru
dc.coverage.spatialсетка конечных элементовru
dc.coverage.spatialтолщинаru
dc.creatorКуксенко Е. С.ru
dc.date.accessioned2024-10-02 11:18:03-
dc.date.available2024-10-02 11:18:03-
dc.date.issued2024ru
dc.identifierRU\НТБ СГАУ\ВКР20240813140509ru
dc.identifier.citationКуксенко, Е. С. Формообразование тонкостенных осесимметричных деталей с заданной толщиной способом отбортовки : вып. квалификац. работа по направлению подгот. 15.03.01 Машиностроение (уровень бакалавриата), направленность (профиль) «Цифровые технологии в машиностроении» / Е. С. Куксенко ; рук. работы Е. Г. Демьяненко ; М-во науки и высш. образования Рос. Федерации, Самар. нац. исслед. ун-т им. С. П. Королева (Самар. ун-т), Ин-т авиац. и ракет.-косм. техники, Каф. обра. - Самара, 2024. - 1 файл (10,7 Мб). - Текст : электронныйru
dc.identifier.urihttp://repo.ssau.ru/handle/Vypusknye-kvalifikacionnye-raboty/Formoobrazovanie-tonkostennyh-osesimmetrichnyh-detalei-s-zadannoi-tolshinoi-sposobom-otbortovki-110949-
dc.description.abstractОбъект исследования – процесс отбортовки тонкостенных осесимметричных деталей сужающейся формы с минимальной разнотолщинностью. Цель выпускной квалификационной работы – разработка методики получения деталей с использованием процесса отбортовки для получения деталей с минимальной разнотолщинностью из конической заготовки. В процессе выполнения работы решены следующие задачи:рассмотрены известные способы формообразования тонкостенных осесимметричных оболочек. Проведен теоретический анализ по определению размеров заготовки и толщины получаемой детали. Отработан метод моделирования конической заготовки в программном продукте Qform. Проведен анализ результатов. Представлено компьютерное моделирование процесса отбортовки конической тонкостенной осесимметричной заготовки. Приведен график сравнения полученной в результате моделирования технологической толщины со значениями, полученными аналитически.ru
dc.titleФормообразование тонкостенных осесимметричных деталей с заданной толщиной способом отбортовкиru
dc.typeTextru
dc.subject.rugasnti55.16ru
dc.subject.udc621.96ru
dc.textpartГОСТ Термообработка, вид полуфабриката Сечение, мм σ0,2, МПа σв, МПа δ, % ГОСТ 7350-77 Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1080°С, вода/воздух До 4 216 530 38 30 2.2 Проектирование тонкостенной конической осесимметричной заготовки 2.2.1 Вывод математической модели Чтобы добиться необходимого распределения толщины, необходимо представить аналитически и решить выражение минимальной разнотолщинности, благодаря которому возможно варьирова...-
Располагается в коллекциях: Выпускные квалификационные работы

Файлы этого ресурса:
Файл Размер Формат  
Куксенко_Егор_Сергеевич_Формообразование_тонкостенных_осесимметричных_деталей.pdf10.94 MBAdobe PDFПросмотреть/Открыть  
Показать базовое описание ресурса Просмотр статистики
Поделиться:



Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.