Отрывок: 24) где k = 2,0– коэффициент, зависящий от величины зазора, z = 0,1 S. Получаем рmax = 3,12 × (2,0 × [2,0/84.2] + 1) × 35 = 114,8кгс/мм2 Из [6] рmax = 114,8кгс/мм2, следовательно удельная нагрузка на режущие кромки удовлетворяет требуемым условиям. Руководствуясь формулами (3.15) и (3.16), проведем проверочный расчет вырубного пуансона и обрезной матрицы на сжатие и на смятие опорной поверхности. Получаем для вырубного пуансо...
Полная запись метаданных
Поле DC Значение Язык
dc.contributor.authorРодионов М. Ю.ru
dc.contributor.authorТлустенко С. Ф.ru
dc.contributor.authorМинистерство образования и науки Российской Федерацииru
dc.contributor.authorСамарский национальный исследовательский университет им. С. П. Королева (Самарский университет)ru
dc.coverage.spatialвырубкаru
dc.coverage.spatialвытяжкаru
dc.coverage.spatialлистовая штамповкаru
dc.coverage.spatialпресс-автоматru
dc.coverage.spatialтехнологический процессru
dc.coverage.spatialкалибровкаru
dc.coverage.spatialпуансон-матрицаru
dc.coverage.spatialрасчет параметровru
dc.creatorРодионов М. Ю.ru
dc.date.issued2017ru
dc.identifierRU\НТБ СГАУ\ВКР20190409142354ru
dc.identifier.citationРодионов, М. Ю. Разработка и исследование технологического процесса изготовления сепаратора подшипника : вып. квалификац. работа бакалавра по направлению подгот. "Машиностроение" / М. Ю. Родионов ; рук. работы С. Ф. Тлустенко ; нормоконтролер С. Ф. Тлустенко ; М-во образования и науки Рос. Федерации, Самар. нац. исслед. ун-т им. С. П. Королева (Самар. ун-т), Каф. обраб. металло. - Самаpа, 2017. - on-lineru
dc.description.abstractРазработан технологический процесс изготовления сепаратора подшипника. Представлен обзор применяемых материалов, производственная программа изготовления детали, разработан технологический процесс сепаратора подшипника с выполнением необходимых расчетов поru
dc.format.extentЭлектрон. дан. (1 файл : 8,7 Мб)ru
dc.titleРазработка и исследование технологического процесса изготовления сепаратора подшипникаru
dc.typeTextru
dc.subject.rugasnti55.16ru
dc.subject.udc621.96ru
dc.textpart24) где k = 2,0– коэффициент, зависящий от величины зазора, z = 0,1 S. Получаем рmax = 3,12 × (2,0 × [2,0/84.2] + 1) × 35 = 114,8кгс/мм2 Из [6] рmax = 114,8кгс/мм2, следовательно удельная нагрузка на режущие кромки удовлетворяет требуемым условиям. Руководствуясь формулами (3.15) и (3.16), проведем проверочный расчет вырубного пуансона и обрезной матрицы на сжатие и на смятие опорной поверхности. Получаем для вырубного пуансо...-
Располагается в коллекциях: Выпускные квалификационные работы

Файлы этого ресурса:
Файл Размер Формат  
Родионов_Максим_Юрьевич_Разработка_исследование_технологического.pdf8.88 MBAdobe PDFПросмотреть/Открыть  
Показать базовое описание ресурса Просмотр статистики
Поделиться:



Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.