Отрывок: С учетом поправочного коэффициента вспомогательное время составит: Тв × Кt в = 0,92 × 1,00 = 0,92 мин. Определение времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности Время на обслуживание рабочего места (организационное и техническое) опреде- ляется по карте 45. [10] Для круглошлифовального станка 3У131ВМ оно составляет aабс = 8,00 % от оперативного времени. Время перерывов на отдых и личные надобности при работе на станке с механиче- ской подачей (карта 46) с...
Название : Организационно-экономическое совершенствование производственного процесса изготовления деталей типа «фланец»
Авторы/Редакторы : Хайруллова А. Т.
Хаймович А. И.
Иванов Д. Ю.
Апексимов О. А.
Министерство образования и науки России
Самарский национальный исследовательский университет им. С. П. Королева (Самарский университет)
Дата публикации : 2016
Библиографическое описание : Хайруллова, А. Т. Организационно-экономическое совершенствование производственного процесса изготовления деталей типа «фланец» [Электронный ресурс] : вып. квалификац. работа бакалавра по направлению "Экономика" / Хайруллова Адиля Тальгатовна ; науч. рук. работы Хаймович А. И. ; рец. Иванов Д. Ю.; нормоконтролер Апексимов О. А. ; М-во образования и науки России, Самар. нац. исслед. ун-т им. С. П. Королева (Сама. - Самаpа, 2016. - on-line
Аннотация : В данной работе был проведен технологический анализ чертежа детали «Фланец», выбраны тип производства, вид исходной заготовки. Так же было проведено сравнение двух вариантов получения заготовки, разработан план обработки поверхностей. В итоге был получен базовый технологический маршрут изготовления детали «Фланец» с применением универсальных станков и станков с ЧПУ. На основании проведенных размерно-точностных расчетов и выбранного способа получения заготовки выполнен ее чертеж, а также оформлены эскизы операционных карт. Были назначены режимы резания и определены нормы времени на операции базового технологического процесса, а также выполнен экономический расчет операций по трудоемкости.В работе был спроектирован усовершенствованный технологический процесс с применением оборудования нового поколения – CTX alpha 500. На данном оборудовании были назначены режимы резания, и проведено нормирование операций прогрессивного технологического процесса. Выполнен расчет себестоимости операций по трудоемкости, а также п
Другие идентификаторы : RU\НТБ СГАУ\ВКР20190412144015
Ключевые слова: операционный размер
подача
технологическая себестоимость
технологический процесс
припуски
штучно-калькуляционное время
участок
заготовка
допуски
скорость резания
Располагается в коллекциях: Выпускные квалификационные работы




Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.