Отрывок: Для этого процесса использовались следующие технологические параметры: диа­ метр контейнера - 85мм, скорость прессования - 2 мм/с. Результаты моделирования представлены на рис.1 и рис.2. Из рис.1 вид­ но, что при вытяжке от 2 до 20 происходит резкое уменьшение пресс-остатка, а при величине больше 20 происходит плавное снижение высоты пресс-остатка. На рис.2 зависимость угла наклона матрицы от велич...
Название : Компьютерное моделирование заключительной стадии прессования
Авторы/Редакторы : Десятниченко К. И.
Каргин В. Р.
Дата публикации : 2007
Библиографическое описание : Десятниченко, К. И. Компьютерное моделирование заключительной стадии прессования / К. И. Десятниченко, В. Р. Каргин // IX Королевские чтения : Всерос. молодеж. науч. конф. с междунар. участием, посвящ. 100-летию акад. С. П. Королева, 65-летию КуАИ-СГАУ и 50-летию со дня запуска первого искусств. спутника Земли : тез. докл., 1-3 окт. 2007 г. / Федер. агентство по образованию, Правительство Самар. обл., М-во образования и науки Самар. обл., Самар. науч. центр Рос. акад. наук, Самар. гос. аэрокосм. ун-т им. С. П. Королева, Гос. науч.-произв. ракет.-косм. центр "ЦСКБ - Прогресс" ; [науч. ред. И. В. Белоконов]. - Самара : Изд-во СГАУ, 2007. - С. 174.
Другие идентификаторы : RU\НТБ СГАУ\480115
Ключевые слова: прямое холодное прессование
компьютерное моделирование
заключительная стадия прессования
метод конечных элементов
DEFORM-2D
алюминиевые сплавы
величина пресс-остатка
Располагается в коллекциях: Королевские чтения

Файлы этого ресурса:
Файл Размер Формат  
978-5-7883-0531-8_2007-174.pdf58.49 kBAdobe PDFПросмотреть/Открыть



Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.